SGZ型全自动离心机 产品特点与用途 本机为三足式刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机。可按使用要求设定程序，由液压、电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。该机采用窄刮刀低速卸料，因此除广泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相颗粒的悬浮液分离外，特别适宜热敏感性强、不允许晶粒破碎、操作人员不宜接近的物料的分离。该相具有自动化程序高、处理量大、分离效果好、运转稳定、操作方便等优点。 结构与原理 调速电动机带动转鼓中速旋转，进料代开启将物料由进料管加入转鼓，经布料盘均匀洒布到鼓壁，进料达到预定窖后停止进料，转鼓各至高速旋转，在离心力作用下，液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，转鼓降至低速后，刮刀旋转往复动作，将固相从鼓壁刮下由离心机下部排出。

SGZ型全自动离心机 产品特点与用途 本机为三足式刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机。可按使用要求设定程序，由液压、电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。该机采用窄刮刀低速卸料，因此除广泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相颗粒的悬浮液分离外，特别适宜热敏感性强、不允许晶粒破碎、操作人员不宜接近的物料的分离。该相具有自动化程序高、处理量大、分离效果好、运转稳定、操作方便等优点。 结构与原理 调速电动机带动转鼓中速旋转，进料代开启将物料由进料管加入转鼓，经布料盘均匀洒布到鼓壁，进料达到预定窖后停止进料，转鼓各至高速旋转，在离心力作用下，液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，转鼓降至低速后，刮刀旋转往复动作，将固相从鼓壁刮下由离心机下部排出。

SGZ型全自动离心机 产品特点与用途 本机为三足式刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机。可按使用要求设定程序，由液压、电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。该机采用窄刮刀低速卸料，因此除广泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相颗粒的悬浮液分离外，特别适宜热敏感性强、不允许晶粒破碎、操作人员不宜接近的物料的分离。该相具有自动化程序高、处理量大、分离效果好、运转稳定、操作方便等优点。 结构与原理 调速电动机带动转鼓中速旋转，进料代开启将物料由进料管加入转鼓，经布料盘均匀洒布到鼓壁，进料达到预定窖后停止进料，转鼓各至高速旋转，在离心力作用下，液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，转鼓降至低速后，刮刀旋转往复动作，将固相从鼓壁刮下由离心机下部排出。

SD型吊袋式离心机 产品特点与用途 SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外，还明显降低了劳动强度，卸料快捷，便于清洗滤袋，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、采矿、环保等行业。 结构与原理 电动机带动转鼓高速旋转，物料由顶部进料管加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后启开机盖松开拦液板锁紧销，用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处，松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开，滤饼便自动落下。 主要规格及技术参数

SD型吊袋式离心机 产品特点与用途 SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外，还明显降低了劳动强度，卸料快捷，便于清洗滤袋，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、采矿、环保等行业。 结构与原理 电动机带动转鼓高速旋转，物料由顶部进料管加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后启开机盖松开拦液板锁紧销，用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处，松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开，滤饼便自动落下。 主要规格及技术参数

SD型吊袋式离心机 产品特点与用途 SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外，还明显降低了劳动强度，卸料快捷，便于清洗滤袋，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、采矿、环保等行业。 结构与原理 电动机带动转鼓高速旋转，物料由顶部进料管加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后启开机盖松开拦液板锁紧销，用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处，松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开，滤饼便自动落下。 主要规格及技术参数

SGZ型全自动离心机 产品特点与用途 本机为三足式刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机。可按使用要求设定程序，由液压、电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。该机采用窄刮刀低速卸料，因此除广泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相颗粒的悬浮液分离外，特别适宜热敏感性强、不允许晶粒破碎、操作人员不宜接近的物料的分离。该相具有自动化程序高、处理量大、分离效果好、运转稳定、操作方便等优点。 结构与原理 调速电动机带动转鼓中速旋转，进料代开启将物料由进料管加入转鼓，经布料盘均匀洒布到鼓壁，进料达到预定窖后停止进料，转鼓各至高速旋转，在离心力作用下，液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，转鼓降至低速后，刮刀旋转往复动作，将固相从鼓壁刮下由离心机下部排出。

LWL型卧式螺旋卸料过滤离心机 产品结构原理 电机带动转鼓及同心安装的输料螺旋，以一定的差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到转鼓底段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液口排出机外。固相物截留在转鼓内形成滤渣，滤渣在离心力的锥面分力和输料螺旋的共同作用下，连续不断地向转鼓大端移动排出转鼓，经卸料槽排出机外。 产品特点与用途 LWL系列离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、体积小、连续操作、运转平稳、适应性强、处理量大、滤饼含湿率低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm，浓度范围在10-75%的悬浮液。适用于化工、制盐、制碱、环保等行业。

【型号及规格参数】型号GQD150K大开门变频管式离心机分离因数（w2r/g）电机功率（kw）整机重量（kg）外形尺寸（mm）直径（mm）转鼓容积（L）转速（r/min）10510568000-16300157002.2570840*500*160012512589000-15000157503610900*500*16001501501010000-14300143003665900*550*1600【主要特点】本机是我公司在GQ150变频高速离心机后又研发出来的一款新型大开门高速变频离心机。大开门离心机易损件使用寿命长，设备不易损坏，启动平稳，比摇摆式离心机使用寿命长，占地空间小，操作简单，大大提高了操作的安全系数。设计成可开门机身大大的降低了劳动强度，而且并可根据现场空间将转鼓水平拉出，置于特制的不锈钢操作台上，清除固相物，实现快捷方便的清理启动时手动调速，缓慢启动，对轴承和转鼓起到极好的保护作用，降低更换易损件频率，防止转鼓摔伤，减少转鼓做动平衡次数，增加易损件的使用寿命。停机拆卸时，机身两侧门可以全部打开，轻松把沉重的转鼓取出清洗。【主要用途】本机主要用于分离各种难于分离的悬浮液，将悬浮液中的絮状物及微小固体颗粒分离出来。特别适用于浓度低、粘度大、固相颗粒细小、固液比重差较小的。如：动植物提取液、发酵液，各种中药液体、膏剂除渣，苹果酸，各种口服液，北豆根澄清；石墨澄清，各种油漆、机油、柴油、煤焦油、润滑油等除渣，各种蛋白、菌体的分离和浓缩，阿胶提纯。【工作原理】分离机由机身、传动系统、转鼓、集液系统、进液系统组成。转鼓上部与挠性主轴链接，底部是阻尼滑动轴承。设备工作时转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心力场。物料由底部进液系统的进液喷嘴射入，转鼓内的离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动，且因料液不同组成的密度差而分层。

啤酒干酵母，干酵母S-189，进口S-189产品特性：下层发酵，凝聚性良好。适用发酵温度范围：9-15℃。建议投放比例：80-120克/百升使用前活化温度（关键因素）：23±2℃。活化方法：（以生产500升啤酒为例）1、先在约20公斤容器或保证杀菌条件良好的铁桶或塑料桶中加入5-10公斤23℃发酵用麦汁。2、将500克活性干酵母入（1）中。3、静置5分钟。4、轻微通风或人工搅拌几分钟目的在于将酵母与麦汁混合均匀。5、继续静置约30分钟。6、活化结束。发酵：1、先将与麦汁接触的管道全部杀菌，包括周围环境。2、前期准备好后，直接将活化方法中（6）活化结束后的酵母通入发酵罐。   添加生产剩下的11℃490公斤发酵用麦汁。3、发酵开始，发酵温度控制12-12.5℃，其后的各种发酵过程及其酵母回收完全等同鲜酵   母，且酵母回收代数可达6-9代。